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精益生產(chǎn)之品質(zhì)保證


  精益生產(chǎn)之品質(zhì)管理強調(diào)預(yù)防不合格品的發(fā)生,要從產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、操作者、機器、模具、工具、材料、生產(chǎn)過程、驗證方法等方面保證不出現(xiàn)不良品,它強調(diào)從根源上保證品質(zhì)。
 
 一、精益生產(chǎn)的質(zhì)量管理五大作法
1、設(shè)計時考慮產(chǎn)品質(zhì)量
1)盡量減少產(chǎn)品設(shè)計時的各種質(zhì)量不足或隱患
2)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)標準化、簡單化
3)減少零件數(shù)目
4)零件標準化
 2、不用庫存來隱藏質(zhì)量問題
   庫存是萬惡之首,因為有了大量的庫存,很多質(zhì)量問題無法暴露出來;減少庫存不但有利于質(zhì)量問題的減少和發(fā)生,同時更有利于解決生產(chǎn)中存在的各種問題。
 3、全體人員參與
  品質(zhì)管理不是那一個部門或那一個人的責任,而是公司所有成員的共同責任。需要明白的是:要從每一個小小的環(huán)節(jié)都去考慮,綜合起來才能做好整個產(chǎn)品的品質(zhì),要懂得:下一工序就是客戶。
 4、第一次就做好
  這不僅是一種態(tài)度,更是一種手段,一種不斷完善、精益求精,對產(chǎn)品、對客戶負責任的做法。
 5、質(zhì)量建立在制程,強調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來,而不是檢驗出來的。
1)強調(diào)自我監(jiān)控,加強自檢,對每一產(chǎn)品、每一道工序進行檢查,著重員工的質(zhì)量意識,及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的質(zhì)量問題。
2)若某工序出現(xiàn)問題,由于不能滿足下工序需求,生產(chǎn)線立即停止工作,直到問題得到解決。
3)一般是個人與集體配合解決問題。
 
 二、四大環(huán)節(jié)對產(chǎn)品品質(zhì)不良的影響
 
 三、實 施 全 面 質(zhì) 量 管 理

  全面質(zhì)量管理不能只是一句口號,而是應(yīng)該落實到每一個細節(jié)。
 
 四、精益生產(chǎn)防止不良品十大要決
1、完善的品質(zhì)保證體系
2、穩(wěn)定的人員   
3、良好的教育訓練
4、建立標準化   
5、過程品質(zhì)管制
6、穩(wěn)定的供料廠商 
7、推行QCC﹙品管圈﹚
8、消除環(huán)境臟、亂、差化﹙推行6S﹚
9、完善的機器保養(yǎng)制度﹙推行TPM﹚
10、及時消除隱患和持續(xù)改善
 
                                     明睿管理咨詢公司  陳景華
分類:品質(zhì)管理問題
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